Статьи

Подписаться на RSS

Популярные теги Все теги

Рекомендации по выбору участка под строительство склада, складского комплекса

Этапу проектирования и строительства склада предшествует выбор самого участка. Решение по месторасположению складского комплекса – один из самых важных этапов проекта, и к нему надо отнестись с высокой степенью ответственности. При наличии нескольких вариантов площадок строительства следует выбрать наиболее благоприятную для реализации проекта складского комплекса. При выборе рекомендуем руководствоваться следующими параметрами.


Рельеф и форма участка.

Наилучшие формы участка для реализации на нем проекта складского комплексаквадрат и прямоугольник. Эти формы также хороши с точки зрения внутренней логистики и организации движения транспорта. Участок неправильной формы сложно приспособить под коммерческое использование – неизбежна потеря полезной площади. Все здания комплекса должны строиться на ровной поверхности, поэтому перепады высот на участке нежелательны. Все неровности земли должны устраняться грейдером. Чтобы избежать затрат на выравнивание территории, следует выбирать участок с изначально ровным рельефом. Капитальные и некапитальные постройки, находящиеся на территории застройки и не планирующиеся дальнейшему использованию должны быть снесены.


Но есть исключения, если за дело берутся профессионалы....(пример ниже).


В данном случае даже при такой неправильной форме участка удалось расположить здание склада на генеральном плане таким образом, что полезные складские площади склада достигли 50% от общей площади участка, что уже очень хороший показатель при такой форме участка. А оставшаяся часть земельного участка под строительство складского здания занята инженерными сооружениями и необходимыми охранными зонами. Территория использется рационально на 100%.


Транспортная доступность.

При выборе участка для объекта складского назначения автомобильная доступность играет ключевую роль. Близость к железнодорожным станциям, транспортным развязкам и магистралям регионального и федерального значения – неоспоримый плюс. Но зачастую нет необходимости выполнять строительство складского комплекса непосредственно рядом с крупными дорогами. Если транспортная ситуация позволяет удобно заехать на подъездную дорогу к складу, то логично будет подумать об участке, располагающемся в отдалении от магистрали и стоящем на порядок дешевле.


Перспективы работы склада.

Стоит учитывать удаленность рынков сбыта и поставщиков товара, а также наличие по близости сторонних складских комплексов, которые непременно создадут конкуренцию. Рекомендуем обратить внимание на перспективы развития района застройки: строительство крупных автомобильных дорог, производственных баз, жилых районов.

Рекомендации по концепции развития проекта логистического склада

При проектировании логистического центра необходимо особое внимание уделить не только самому складу, но и территории вокруг него. Для полноценной работы логистического центра необходимо помимо склада наличие парковочных мест, административных площадей, средств жизнеобеспечения и безопасности. Данные аспекты следует продумать заранее, на этапе проектирования логистического склада.

В качестве наиболее выгодного решения советуем использовать проект склада класса А. Данный тип складских здания обладает рядом преимуществ. Более подробно можно ознакомиться в статье "Склад класса А+. Что это?" Такие склады совмещают в себе как складские/производственные помещения, так и офисные площади. Офисные площади можно использовать не только под административные нужды, но и под размещение пунктов охраны, подсобных помещений, санузлов, раздевалок, комнат отдыха, столовых, электрощитовых и прочих помещений.

Рекомендации по проекту логистического склада

В работе над проектом логистического склада следует учесть специфику такого объекта: на территории будет непрерывное движение транспорта. Для оптимизации транспортных потоков внутри комплекса в проект закладываются необходимое количество въездов на территорию, парковки для грузового и легкового транспорта, проезды на территории. В зависимости от габаритов транспорта проектируются проезды, площадки для маневрирования, радиусы поворота и размеры паркинга. Парковочные зоны зачастую занимают большое пространство, их следует располагать в наименее используемых частях участка, а также по периметру.

Для непрерывной работы комплекса необходимо поддерживать его жизнеспособность. Грамотное оснащение системами жизнедеятельности позволит избежать перебоев в работе. Теплоснабжение, водоснабжение, вентиляция, канализация, электроснабжение, пожаротушение, газоснабжение, телекоммуникации и безопасность должны быть учтены в проекте планировки территории в виде подстанций, очистных сооружений и распределительных устройств.

Таким образом, в процессе разработки проекта планировки территории логистического комплекса следует учесть множество факторов для достижения максимальной эффективности использования земли. Основные способы достижения этой цели: строительство склада класса А, наличие офисных помещений в здании склада, грамотная организация движения на территории, обеспечение непрерывного функционирования систем жизнедеятельности.

Стоимость проектирования склада, оценка эффективности инвестиций

Инвестиции поступают в объект реализации складского комплекса на всех его стадиях и включают в себя приобретение земельного участка, стоимость проектирования склада, стоимость строительства склада, а также дополнительные расходы. Оценка эффективности инвестиций в проектирование и строительство складского комплекса, осуществляется с помощью финансовой модели, построенной исходя из наиболее вероятного сценария, в предположении, что прогонозируемые расходы и доходы будут достаточно точными к реальным значениям. В настоящей статье приведен пример оценки эффективности проектирования и строительства склада по классической модели, используемой в Российской Федерации в качестве основной модели анализа эффективности.


стоимость проектирования склада, оценка эффективности инвестиций


Главные показатели финансовой модели

Чистая текущая стоимость (NPV) – это сумма доходов и расходов проекта складского комплекса за прогнозный период, дисконтированных по ставке, отражающей требования к норме прибыли инвесторов по проектам с аналогичным риском и ликвидностью (ставка дисконтирования принята в размере 15%).

Внутренняя норма рентабельности (IRR) – ежегодная отдача на вложенные денежные средства с учетом всех положительных и отрицательных денежных потоков.

Индекс прибыльности на собственные средства (PI) определяет итоговую прибыльность инвестора на вложенные средства.

Согласно результатам расчетов, IRR и PV в обоих вариантах (рассматриваемые в предыдущей статье) одинаковы, тогда как NPV Варианта №1 на 70% превышает тот же показатель второго Варианта. Также в Варианте №1, склад класса А, инвестиции на 1 кв. м общей площади на 50% превышают инвестиции Варианта №2, как за счет объемов и скорости строительства, так и стоимости проектирования склада большего функционала. Но с другой стороны выше и стоимость продажи на выходе из проекта 1 кв. м общей площади, показатель в Варианте №1 превышает на 50% показатель Варианта №2.

Сравнивая финансовые показатели обоих вариантов развития складского комплекса: универсального отапливаемого склада класса А и многофункционального индустриального объекта по модульной системе варианта развития, приходим к выводу, что Вариант №1 и №2 по своей эффективности сопоставимы. Инвестиционные затраты на Сценарий №1 выше, но выше и прибыль, получаемая от использования/продажи складского помещения. На основании финансовой модели можно сделать вывод о том, что Сценарий №1 (складской) является более перспективным и устойчивым с экономической точки зрения.

Проектирование складов, экономический анализ проектов модульного склада и склада класса А.

Для оценки экономической эффективности проектирования складов разрабатывается финансовая модель, с помощью которой можно рассмотреть денежные потоки по операционной и инвестиционной фазе проекта с учетом временной стоимости денег, налогообложения и возможности получения заемных средств.


В данной статье речь пойдет о сравнении эффективности 2 вариантов складов класса А:

Вариант №1 – Единый универсальный отапливаемый складской комплекс класса А площадью 10364 кв. м;

Вариант №2 – многофункциональный индустриальный объект модульной системы, состоящий из 2 складов площадью 5182 кв. м каждый.

Для определения эффективности каждого из проектов складов был использован метод дисконтирования денежных потоков, учитывающий разновременность осуществляемых затрат и получаемого дохода. В экономическом анализе принимаются следующие показатели: ставка капитализации – 12%, ставка дисконтирования – 15%, ставка НДС – 18%, ставка налога на прибыль – 20%, ставка налога на имущество – 2,2% в год.


Реализация проекта разбивается по характеру денежных потоков на инвестиционную и операционную фазы.


проектирование складов, экономический анализ


Инвестиционная фаза

Продолжительность инвестиционной фазы составляет 2 года для Варианта №1 и 3 года для Варианта №2. В варианте №1 инвестиционная фаза включает в себя приобретение прав на участок, проведение необходимых исследований участка: инженерно-геодезические, инженерно-геологические и инженерно-экологические изыскания, подключение к внешним сетям: электроснабжение и водоснабжение, проектирование склада и проект планировки территории складского комплекса, получение разрешения на строительство склада или складского комплекса, строительство основного здания склада.


проектирование складов, сравнение вариантов


В Варианте №2 инвестиционная фаза длится 3 года. В первый год осуществляется приобретение прав на участок застройки, проведение необходимых инженерных изысканий участка, подключение к внешним сетям, строительство подъездных путей и период проектирования всего складского комплекса. Во второй год ведётся благоустройство участка и строительство первой очереди проекта - модульного склада площадью 5 182 кв. м. В третий год строится вторая очередь - модульный склад аналогичной площади. Суммарная площадь складских помещений в обоих вариантах одинакова и равна 10364 кв. м.


Операционная фаза

Максимальная продолжительность операционной фазы составляет 5 лет (4 года для Варианта №2) после окончания строительства. Период более 5 лет не рассматривается из-за невысокой точности прогнозирования. На завершающий операционный год планируется выход инвестора из проекта. Операционная фаза представляет собой эксплуатацию объекта. Основной вид коммерческой деятельности в рамках проекта склада – сдача в аренду складских и торговых помещений. Доходы от сдачи помещений в аренду рассчитаны на основании политики ценообразования отдельно для различных форматов. Инфляционный рост цен учитывался в коррекции арендных ставок, начиная с 1 года после ввода комплекса в эксплуатацию на уровне 7% в год для складского объекта. Продажа проекта рассчитана по методу прямой капитализации доходов и представляет собой отношение чистого операционного дохода (доходы от аренды за вычетом операционных расходов) к рыночной ставке капитализации. Доходы от операционной деятельности также включают возмещения арендаторов арендодателю по операционным расходам. Согласно рыночной практике предполагается, что операционные расходы компенсируются арендатором арендодателю в полном объеме (пропорционально занимаемым ими площадям). Операционные расходы арендодателя представляют собой текущие расходы, связанные с владением и эксплуатацией объекта недвижимости (эксплуатационные расходы, маркетинг, управление, страхование, также входит налог на имущество, обязательства по НДС).


Проектирование складов, последние тенденции в области разработок систем складирования

Проектная компания ПРОЕКТСКЛАДА.РФ внимательно отслеживает последние тенденции в области разработок систем складирования, технологий упаковки и комплектации заказов, подъемно-транспортного оборудования, систем складирования и погрузки.

проектирование складов, посещение выставки складского оборудования

Сегодня любая производственная или логистическая компания, которая способна обеспечить качественную и эффективную логистику, является более конкурентноспособной. Успешен тот, кто гарантирует надежные поставки. Идеальное управление логистической цепочкой и движения товаров, а также надежная схема дистрибуции обеспечивают конкурентные преимущества для различных компаний. Особое внимание стоит уделить анализу логистических процессов и увеличение производительности, что может вывести вашу конкурентноспособность на принципиально новый уровень.

стеллажная система при проектировании складов

Проектирование складов нашей компанией обеспечивает полный комплекс высококачественных работ и услуг в области проектирования и иснащения именно складов. Достигается это за счет того, что в рабочую команду с первого же дня входят специалисты в области логистики и складского оборудования, проектировщики, архитекторы, строители. Данный состав специалистов позволяет обеспечить компетентность и адекватность принимаемых решений. Минимизировать вероятность ошибок на этапе проектирования, устранения которых в дальнейшем приведет к значительным материальны затратам.


Сделать вашу систему внутренней логистики актуальной и работоспособной на длительный срок при проектировании складов можно за счет: планирования, разработки концепции и обучающих семинаров, реорганизации комплекскной складской системы, расширения и модификации существующих технологий, модернизация и замена складского оборудования, обновление технологий контроля, обновалние систем управления складом, настройка складских систем.


Одна из новых тенденций в области технологий складского оборудования - передвижные системы складского оборудования следующих типов: передвижные паллетные системы для хранения поддонов, передвижные консольные системы для хранения длиномерного материала.

Проектирование инженерных систем производственно-складского комплекса листов ПВХ и сотового поликарбоната.

В рамках действующих контрактов, проектная компания "ПРОЕКТСКЛАДА.РФ" разрабатывает инженерные системы производственно-складского комплекса общей площадью 27 906 кв.м. следующих рездалов: система электроснабжения, система водоснабжения, система водоотведения, отопление и вентиляция, сети связи.


В соответствии с Постановлением Правительства РФ от 16.02.2008 №87 "О составе разделов проектной документации", в объеме стадии "Проектная документация" при проектировании складов, проектировании производственных зданий должны быть разработаны следующие разделы инженерного обеспечения зданий:

  • подраздел "Система электроснабжения"
  • подраздел "Система водоснабжения"
  • подраздел "Система водоотведения"
  • подраздел "Отопление и вентиляция"
  • подраздел "Сети связи"


Система электроснабжения



пример плана сети освещения


электрическая схема ВРУ


Система водоснабжения складского здания

Снабжение здания холодной водой для хозяйственно-противопожарных нужд осуществляется от наружной распределительной проектируемой сети хозяйственно-питьевого водопровода, двумя вводами Ду100 мм. Вводы предусмотрены в техническое помещение. Глубина заложения вводов принимается согласно СП 31.13330.2012. Система водоснабжения принята кольцевая, с нижней разводкой под перекрытием первого этажа. Прокладка стояков и разводка в санузлах - открытая по строительным конструкциям. В помещениях санузлов предусмотрена установка поливочных кранов КВ-15 с подводом холодной и горячей воды. В здании предусмотрена установка пожарных шкафов. Пожарные шкафы укомплектованы пожарным вентилем Ду50мм, пожарным рукавом длиной 20м и пожарным стволом с диаметром спрыска наконечника 16мм. С учетом высоты компактной части струи пожарного крана равной 6м, расход на внутреннее пожаротушение здания составит 1 струя по 2,6 л/с.


схема водоснабжения, проектирование инженерных систем складов

пример схемы инженерных систем водоснабжения склада



схема инженерных систем водоснабжения склада


Система водоотведения склада

В хоз-бытовых помещениях склада проектируется хозяйственно-бытовая канализация от санитарно-технических приборов. Проектом предусмотрена система внутренних водостоков с кровли проектируемого здания. Проектом предусмотрена канализация дренажных (условно-чистых) стоков от трапа, установленного в помещении ИТП. Система хоз-бытовой канализации запроектирована самотечная безнапорная. Вентиляция системы предусматривается установкой вентиляционного клапана HL900NDN110 на канализационном стояке. На сети хоз-бытовой канализации предусматривается установка ревизий и прочисток в соответствии с требованиями СП 30.13330.2012. Проектом предусматривается установка трапов, марки HL310N, в соответствии с требованиями СП 30.13330.2012. На стояках хоз-бытовой канализации, в местах пересечения с перекрытием, устанавливаются противопожарные муфты, самосрабатывающие. Прокладка трубопроводов сети хоз-бытовой канализации осуществляется преимущественно открытой, по строительным конструкциям, в помещениях санузлов. Все трубопроводы внутренней сети хоз-бытовой канализации монтируются из ПВХ раструбных безнапорных труб для внутренней канализации по ТУ 6-19-307-86 с изм. Соединение трубопроводов — раструбное с помощью резиновых уплотнительных колец. Выпуски монтируются из ПВХ раструбных безнапорных труб для наружной канализации по ТУ 6-19-307-86 с изм.


схема системы водоотведения склада

схема водоотведения склада


аксонометрическая схема водоотведения склада

пример схемы водоотведения


Отопление и вентиляция складского здания

Теплоносителем для системы отопления является вода с расчетными параметрами 95-70С. Система отопления принята двухтрубная тупиковая с нижней разводкой. В качестве нагревательных приборов приняты радиаторы биметаллические секционные, тепловентиляторы, моноблочные приточно-вытяжные установки. Для автоматического регулирования теплоотдачи у отопительных приборов установлены терморегулирующие клапаны. На стояках систем отопления устанавливаются автоматические балансировочные клапаны. В помещении электрощитовой в качестве отопительного прибора устанавливается электроконвектор ЭВНБ. Магистральные трубопроводы проложены с уклоном 0,003. Для удаления воздуха из систем в высших точках устанавливаются краны Маевского, воздухсборники, шаровые краны, для спуска воды в нижних точках систем - шаровые краны. В системах отопления применяются водогащопроводные трубы по ГОСТ 3262-75 для труб диаметром до 50 мм, электросварные труб по ГОСТ 10704-91 для труб диаметром более 50 мм. В местах пересечения перекрытий и стен трубопроводами устанавливаются гильзы с кольцевым зазором 9 мм между внутренней поверхностью гильзы и трубопроводом в изоляции. Для создания необходимого воздухообмена и санитарно-гигиенических условий воздушной среды в помещениях принята приточно-вытяжная вентиляция с механическим побуждением, устанавливаются моноблочные приточно-вытяжные установки.


схема вентиляции производственного здания

схема вентиляции производственного здания


схема вентиляции складского здания

схема вентиялции складского здания

Проектирование инженерных систем складского комплекса

Проектирование инженерных систем складского комплекса

электроснабжение, водоснабжение, водоотведение, сети связи, отопление и вентиляция


Разработка проектных решений при проектировании складов, это не только "коробка" здания, но и целый комплекс инженерных систем, такие как: система электроснабжения, система водоснабжения, система водоотведения, отопление и вентиляция, сети связи.


В рамках выполнения текущих контрактов, нашей компанией выполнены проектные работы по разработке раздела "Сведения об инженерном оборудовании, о сетях инженерно-технического обеспечения, перечень инженерно-технических мероприятий" производственно-складского комплекса "Житнево" по адресу: Московская область, г. Домодедово, Пром. зона Житнево.


проектирование инженерных систем склада


Раздел 5. "Сведения об инженерном оборудовании, о сетях инженерно-технического обеспечения, перечень инженерно-технических мероприятия" состоит из следующих подразделов:


НВК производственно-складского комплекса


Подраздел "Система электроснабжения"

Подраздел "Система водоснабжения"

Подраздел "Система водоотведения"

Подраздел "Отопление и вентиляция"

Подраздел "Сети связи"

Подраздел "Технологические решения"


схема отопления и вентиляции складского здания


Организация поверхностного стока

Организация поверхностного стока – одно из мероприятий инженерной подготовки территории, которое должно обеспечить высокий уровень благоустройства производственной-складского комплекса и предотвратить загрязнение территории. Выполненная вертикальная планировка площадки строительства решена в увязке с максимальным приближением к существующему рельефу. Рельеф участка односкатный с уклоном в восточном направлении к существующей автодороге. Максимальная планировочная отметка составляет 168.97 , а минимальная отметка 167.64, что составляет перепад высот по площадке 1.33м. Максимальный уклон по проездам составляет 57%, минимальный – 5%. На территории производственно-складского комплекса в периоды выпадения дождей, таяния снега образуется поверхностный сток, содержащий частицы почвы, нефтепродукты и другие включения. Таким образом, поверхностный сток является одним из загрязнителей поверхностных и подземных вод и в соответствии с нормативными требованиями, подлежит очистке. Проектируемый водоотвод по площадке - закрытый, поверхностные воды по уклонам проездов направлены в дождеприемные решетки с последующим сбросом в очистные сооружения.


схема очистных сооружений для ливнестоков


Система дождевой канализации

Отвод поверхностных стоков с кровель зданий, твердых покрытий дорог и автостоянки планируемой территории обеспечивается проектными уклонами рельефа по лоткам проезжей части дорог со сбросом в дождеприемные колодцы закрытой сети дождевой канализации, и далее на очистку в локальную дождевую установку.

Согласно «Рекомендациям по расчету систем сбора, отведения и очистки поверхностных стоков с селитебных территорий, площадок промпредприятий и определению условий выпуска его в водные объекты», разработанным ФГУП «НИИ ВОДГЕО», расчетная площадь стока принимается равной всей площади стока, дающий максимальный расход стока.


Система водоснабжения

Для хозпитьевого водоснабжения вода из артскважины подается в емкость чистой воды, предназначенной для хранения воды в системе хозпитьевого обеспечения. Вода из емкости через всасывающие трубопроводы поступает в водопроводную насосную станцию, далее насосами второго подъема напорным трубопроводом подается в водоразборную сеть хозпитьевого водоснабжения. Емкость запаса чистой воды следует принимаем из полиэтилена, объем принимаем 12м3. Сети наружного хозпитьевого водоснабжения прокладываются из пластмассовых труб со смотровыми колодцами на сети с запорной арматурой. Глубина заложения водопроводных труб принимается не менее 2,2м от поверхности земли. Колодцы из сборных ж/бетонных элементов. Пересечение трубопроводами проездов производить под прямым углом. Для противопожарного водоснабжения вода из артскважины подается в резервуары противопожарного запаса воды, предназначенных для противопожарного обеспечения. В резервуарах устанавливаются погружные насосы для подачи воды в кольцевую сеть наружного противопожарного водоснабжения (см. наружное пожаротушение).

Для горячего водоснабжения на вводе в здание тепловых сетей запроектировать ИТП с установкой теплообменника на ГВС. Источником является проектируемая котельная, расположенная на застраиваемой территории.

противопожарные емоксти для производственно-складского комплекса

Проектирование двухэтажного складского здания

Проектирование двухэтажного складского здания

с нагрузкой на второй этаж 500 кг/м2 при шаге колонн 6х9 метров


Нашей компанией разработан проект двухэтажного складского здания общей площадью 9023 кв.м. с временной нагрузкой на второй этаж не более 500 кг/кв.м. Место предполагаемого строительства: Московская область, город Видное, ул. Донбасская, дом 2. Несущий элементы - металлический каркас с шагом колонн 6х9 метров.


проектирование двухэтажного склада

Объемно-планировочное решение здания основано на строгой функциональной зависимости от конструктивных схем, применяемых при проектировании подобного рода объектов. Все объемно-планировочные решения увязаны с сеткой колонн 6х9 м, 5х9 м, 6х4 м и 5х4. Проектируемое складское здание представляет собой двухэтажное здание складского назначения со вставкой бытовых и технических помещений. Здание склада представляет собой прямоугольное строение с размерами в осях А-Р - 77 м, в осях 1-8 – 58 м. Встроенные бытовые и технические помещения расположены на первом этаже в осях Н-Р и 1-8, а также в осях А-Б и 1-2. Высота первого этажа составляет 4.5 м. Высота помещения первого этаж до низа выступающих конструкций составляет 3.58 м.

проект двухэтажного склада

На первом этаже расположены бытовые помещения (комната кладовщиков, санитарные узлы, душевая), помещения входной группы (тамбуры, вестибюли, фойе и т.п.), технические помещения (грузовой лифт, электрощитовая, насосная, индивидуальный тепловой пункт) и складское помещение площадь 4209.3 м2. Складское помещение запроектировано согласно СНИП 31-04-2001 «Складские здания». На втором этаже здания расположены бытовые помещения (санитарные узлы и душевая), а также грузовой лифт необходимые для осуществления процессов по храненинию продукции. Перечень данных помещений запроектирован согласно СП 44.13330.2011 «Административные и бытовые здания». С отметки -1.200 проектом предусмотрена погрузочно-разгрузочная рампа высотой 1.2 м, что необходимо для погрузки и разгрузки продукции. Погрузка и разгрузка продукции для хранения на втором этаже осуществляется с помощью грузового лифта с отметки 0.000 и с помощью двух подъемных площадок с отметки +2.750.


проектирование складов видное



Кровля запроектирована двухскатная с наружным водостоком.

Проектом был принят следующий для кровли пирог:

1. ПВХ мембрана Ruvimat

2. Разделительный слой-стеклохолст

3.Плиты минераловатные р=175 кг/м3 Baswool Руф В- 40 мм

4. Плиты минераловатные р=125 кг/м3 Baswool Руф Н- 130 мм

5. Пароизоляционная пленка ЮТАФОЛ Н110, 110 г/м3

6. Профнастил стальной Н75-750-0.7 СД по ГОСТ 24045-94

7. Прогоны 20Б1 по ГОСТ 26020-83

8. Балки 40Б1 по ГОСТ 26020-83


чертежи колонн склада


Здание склада запроектировано таким образом, чтобы предупредить риск получения травм обслуживающим персоналом, работниками и посетителями при передвижении внутри и на дворовой территории объекта, при входе и выходе из комплекса, а также при пользовании его элементами и инженерным оборудованием. Уклон и ширина лестничных маршей и пандусов, высота ступеней, ширина проступей, ширина лестничных площадок, высота проходов по лестницам, а также размеры дверных проемов выполнены так, чтобы обеспечит удобство и безопасность передвижения людей, и возможность перемещения оборудования и мебели бытовой, технической и складской зонах проектируемого здания.


чертежи балок склада


Фасады объекта также представляют собой строгие прямоугольные формы, что также обусловлено функциональной и конструктивной необходимостью. Пластика фасадов формируется с помощью применения различных цветовых приемов и материалов для отделки наружных стен: использования трехслойных сэндвич-панелей для наружной облицовки фасадов с утеплителем из минераловатной плиты 150 мм, облицовка крылец керамогранитными плитами, облицовка кровли трехслойными сэндвич-панелями с утеплителем из минераловатной плиты 150 мм. В связи с большими площадями ограждающих конструкций за модуль для отделки фасада была взята панель размерами 6000х1200 мм. Это формирует ритм по всему объекту. При отделке фасадов используется два цвета: RAL2001-оранжевый и RAL7040-серый. Таким образом, учитывая пожелания заказчика, окружающую среду, в которой расположен объект, была избрана контрастная цветовая схема. Цветовое решение по кровле: RAL8016-коричневый. Этот оттенок перекликается с козырьками всех крылец, цокольной частью здания, что органично его вписывает в одну колористическую гамму со всеми фасадами. Цветовое решение было подобрано таким образом, чтобы гармонично вписываться в окружающую среду и сочетаться с существующими зданиями.

Проектирование производственно-складского комплекса, технологические решения

Производственно-складской комплекс (индустриальный парк)

технологические решения


Проектирование складов часто сопровождается разработкой производственного здания, в случае если будущий склад будет служить собственнику для складирования собственной готовой продукции. Один из наиболее важных этапов проектирования складского или производственно-складского комплекса, индустриального парка является разработка "Технологических решений" в соответствии с Постановлением №87 о составе проектной документации.


технологические решения производственного здания


В качестве примера приведем один из наших объектов - производственно-складской комплекс по изготовлению листов вспененного полистирола и листов сотового поликарбоната. Сфера применения готовой продукции - рекламный бизнес, строительство, упаковка.


архитектура производственного здания, проектирование производства


Сотовый поликарбонат

Слово «сотовый» означает, что материал выполняется в форме сот, представляющих собой полости с перемычками из ребер жесткости. Сырьем являются гранулы пластичной массы, которые после расплавления до однородного состояния продавливаются через особые формы. В результате получаются полые листы материала, соединяемого ребрами жесткости, - сотового поликарбоната, который представляет собой красивые, легкие и прочные панели.


Преимущества поликарбоната:

- высокая светопропускная способность и отличная способность к рассеиванию света, благодаря чему материал является оптимальным выбором устройства для теплиц и парников;

- хорошая прочность и повышенная устойчивость к ударным нагрузкам, которая в 200 раз превышает ударопрочность стекла;

- сравнительно небольшой вес материала, который намного легче стекла;

- устойчивость к температурным перепадам;

- высокая пожаробезопасность и термопластичность;

- долгий срок эксплуатации.

Области применения поликарбоната:
- элементы остекления теплиц и парников;
- остекление крыш и оконных проемов;
- рекламная индустрия (вывески, короба);
- элементы архитектурного оформления зданий;
- элементы дизайна интерьеров;
- навесы, панели и козырьки для остановок транспорта и павильонов.


Вспененный полистирол:

Мягкий упаковочный материал, обладающий высокой амортизацией, сопротивляемостью к вибрациям, легкий, эластичный, прочный, плохо формирующийся, легко восстанавливающий форму. Сохраняет температуру, влагостойкий, трудно истираемый, коррозионно-устойчивый. Обладает высокой стойкостью против статического электричества, поэтому листы полистирола широко используются для упаковок электротехники (полупроводников, телевизоров, холодильников, компьютеров, сотовых телефонов и т.д.), измерительных приборов, мебели, обуви, легко бьющихся товаров (лампы, стекло).


Код по ОКВЭД проектируемого предприятия – 25.2 «Производство пластмассовых изделий».

По масштабу производства существующее предприятие относится к крупносерийному типу производства.

Все объекты являются вновь строящимися. Структура основного производства – участковая. Предприятие имеет полный набор вспомогательных подразделений, энергетических служб.


проект производственного здания


Принципиально производственно-складской комплекс работает следующим образом:

Сырье, грузовым автомобильным транспортом завозится в производственно-складской корпус, разгружается с помощью электропогрузчиков, поступает в производственный цех, где на производственных линиях получаются готовые изделия – листы вспененного полистирола и сотового поликарбоната. Готовая продукция, проверяется на качество, укладывается в специальные транспортные паллеты и развозится на складские площади предприятия. Со склада готовая продукция поступает в торговую сеть, предприятиям-заказчикам, и собственные существующие мощности по сборке и изготовлению рекламных конструкций.

Проектирование складов нормы при разработке генерального плана складского комплекса

Нормы проектирования складов

при разработке генерального плана складского комплекса


На начальном этапе проектирования складского комплекса (проектирования склада) - один из самых важных этапов разработки концепции складов - это правильная посадка зданий с учетом соблюдения всех необходимых норм проектирования складов. Данная задача выполняется либо на этапе разработки Проекта планировки территории (проект ППТ), либо при разработке Раздел 2 "Схема планировочной организации земельного участка" проектной документации стадии "Проект", в соответствии с Постановлением Правительства РФ от 16.02.2008 №87.


проект планировки территории складского комплекса


Приведем основные выдержки по нормам проектирования складов:

- расстояние до ТБО - не менее 15 метров | СП 4.13130.2013 Системы противопожарной защиты

- расстояние до трансформаторных подстанций - не менее 10 метров или может быть снижено до 3 метров, если применяются комплектные или мачтовые трансформаторные подстанции | СП 42.13330.2011 Градостроительство

- расстояние до водозаборной скважины  - не менее 30 метров, может быть снижено до 15 метров | СанПин 2.1.4.1110-02 Зоны санитарной охраны источников водоснабжения

- расстояние до водонапорной башни - не менее 10 метров | СанПин 2.1.4.1110-02 Зоны санитарной охраны источников водоснабжения

- расстояние до септика - не менее 15 метров | СанПин 2.1.4.1110-02 Зоны санитарной охраны источников водоснабжения

- расстояние от пожарного резервуара до зданий I и II степеней огнестойкости - не менее 10 метров | СНиП 2.04.02-84* Водоснабжение. Наружные сети и сооружения.


проектирование производственно-складского комплекса


Выдержки из СП 4.13130.2013 (Пожбезопасность) необходимые расстояния и разрывы:

- от котельной - 9 м (6м),согласно п. 6.1.2 и п. 6.1.5.

- от зданий I -II степени огнест. -9м (6м), согласно п. 6.1.2 и п. 6.1.5.

- расстояние до лесного массива : хвойные - 100 м; смешанные - 50 м; лиственные - 20 м (п.6.1.6.)

- ширина ворот - 4,5 м + 1,5 м (п.6.1.20)

- от парковки до производственных зданий(с проемами в стене) - 9 м (п.6.11.3). Без проемов в стене не нормируется

- пожарный проезд устраивается вокруг всего здания при 10 000 м2 застройки или ширина здания 100м (п.8.4)

- пожарный проезд шириной - 4,2 м , при высоте здания от 13м до 46 м (п.8.6)

- расстояние от здания до проезда 5-8 м (п.8.8)

- габарит пожарной разворотной площадки при тупиковом проезде (протяженность не более 150 м) - 15Х15м

- необходимый проезд пожарный при высоте здания до 13м - 3,5м (свыше 13м. - 4,2м)


нормы проектирования складов


Выдержки из СНиП II-89-80*(Генпланы промпредприятий):

- расстояние от здания до ограждения 1,5 м;

- от здания до проезда при въезде электрокаров - 5 м;

- расстояние от здания длинной более 20 м - 3 м (п.3.49);

- расстояние от здания до дерева 5 м (п.3.74);